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焦?fàn)t用爐門預(yù)制件


產(chǎn)品分類:

產(chǎn)品特點(diǎn)

表面復(fù)合陶瓷材料爐門預(yù)制件,采用負(fù)壓高頻振動(dòng)成型,降低了氣孔率,提升了胚體的致密性和均勻性。預(yù)制件表面附著高性能微晶陶瓷耐火釉層,強(qiáng)度高、耐磨性好、抗侵蝕性能優(yōu)異,降低操作過程中物理損壞以及焦油等化學(xué)物質(zhì)對(duì)耐火材料的侵蝕。

產(chǎn)品詳情


  產(chǎn)品概述

  表面復(fù)合陶瓷材料爐門預(yù)制件,采用負(fù)壓高頻振動(dòng)成型,降低了氣孔率,提升了胚體的致密性和均勻性。預(yù)制件表面附著高性能微晶陶瓷耐火釉層,強(qiáng)度高、耐磨性好、抗侵蝕性能優(yōu)異,降低操作過程中物理損壞以及焦油等化學(xué)物質(zhì)對(duì)耐火材料的侵蝕。

  產(chǎn)品特點(diǎn)

  1:結(jié)構(gòu)簡單,施工便利

  2:產(chǎn)品整體性和密閉性優(yōu)異

  3:使用壽命增加,后期維護(hù)強(qiáng)度降低,降低人工成本

  4:節(jié)能環(huán)保,降本增效

項(xiàng)目 技術(shù)參數(shù)
u)(AI2O3) (%) >50
u)(MgO) (%) >3
顯氣孔率(%) <28
體積密度(g/cm3) >2.1
常溫耐壓強(qiáng)度(MPa) >35
抗折強(qiáng)度(MPa) >4
導(dǎo)熱系數(shù)/W/(m?K)1000'C (熱面) <1.2
抗熱震性(1100-C,水冷)/次 >50

  新型爐門預(yù)制件與傳統(tǒng)爐門對(duì)比: 

新型爐門預(yù)制件 傳統(tǒng)爐門
施工便利 出廠前已預(yù)埋好緊固螺栓,現(xiàn)場安裝時(shí)只需將螺栓固定至爐門框架 上即可,無需砌筑,安裝簡便。 砌筑過程極其繁瑣
密閉性能更好 新型爐門由6-7塊表面附著高性能微晶陶瓷耐火釉層的大型爐門預(yù) 制件組成,只有5-6個(gè)砌縫。 砌縫多,砌縫易擴(kuò)大,爐門密閉和保溫性能下降,跑冒泄漏現(xiàn)象嚴(yán)重, 嚴(yán)重污染環(huán)境
高性能微晶陶瓷耐火釉料,耐火度高、附著率強(qiáng)、延展性好、熱震 性能優(yōu)異,在日常的使用過程中不會(huì)因溫度急劇變化而剝落,使用 溫度可從500°C到1500°C。 傳統(tǒng)爐門材料的機(jī)械強(qiáng)度和熱震性能較差
壽命更長 使用壽命短
后期維保勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度降低,人工費(fèi)用降低70%以上 后期維護(hù)頻繁,維護(hù)費(fèi)用較高
節(jié)能環(huán)保:保溫效果優(yōu)異,熱量損失少,提高了干憎能率,燃料消 耗大幅度減少 傳統(tǒng)爐門如果維護(hù)不好,存在的大量砌筑灰縫,容易受到熔渣、水份和 酸性氣體的侵蝕,久而久之砌縫容易擴(kuò)大,造成煤氣、煙塵和焦油泄露, 污染環(huán)境。

  預(yù)制件的尺寸允許偏差和外觀: 

尺寸允許偏差 =M= 固定螺栓間距
  -4 —2 -5-0 -4 ~ +4 -2~+2
缺角長度 (a+b+c) < 80
缺棱長度 (e+f+g)   80
裂紋長度 非釉面 寬度《0.25   不限制
    0.25〈寬度《0.50   70
    0.5 <寬度     不準(zhǔn)有
  釉面 寬度《0.25     不限制
    0.25〈寬度《0.5   70
    0.5 <寬度     35
釉面 1.加煤口密封面不能有釉泡。釉面無開片。  
  2.釉面均勻、光滑、平整;釉面厚度21.0mm。  
  3.每個(gè)預(yù)制塊表面缺釉總面積\30mm2,只允許1處。  

關(guān)鍵詞:

焦?fàn)t用爐門預(yù)制件

預(yù)制件

強(qiáng)度高

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